Как проверить полимидные нагреватели на надежность и долговечность?

Полимидные нагреватели известны своей гибкостью, долговечностью и точностью нагрева. Они являются ключевыми компонентами в различных отраслях, включая аэрокосмическую промышленность, медицинское оборудование и электронику. Обеспечение их надежности путем проведения тщательных испытаний имеет важнейшее значение для соблюдения жестких стандартов в этих областях применения. В этом блоге мы рассмотрим различные тесты надежности, которыеПолимидные нагревателиПройти, выделив как стандартные, так и факультативные тесты по требованию клиентов.

1. Диэлектрическое испытание на прочность (если не указано клиентом)

Испытание полимидных нагревателей на диэлектрическую прочность, как правило, предполагает применение AC1200V, 5mA в течение 60 секунд без каких-либо отклонений. Для силиконовых резиновых нагревателей и эпоксидных смоляных нагревателей испытание включает AC1500V, 5mA в течение 60 секунд без каких-либо аномалий. Целью данного испытания является оценка характеристик электрической изоляции нагревателя при высоком напряжении, с тем чтобы исключить опасность электрического удара или короткого замыкания.

Процесс испытания:

• Приложить напряжение AC1200V к полимидному нагревателю с испытательным током 5mA в течение 60 секунд.

• Наблюдайте любые аномалии, такие как поломка или утечка.

• Для силиконового каучука и эпоксидных смол нагревателей, провести такое же испытание на AC1500V.

  

2. Испытание на сопротивление изоляции (если заказчик не указал)

В ходе испытания на сопротивление изоляции проверяются характеристики электрической изоляции нагревателя, что обеспечивает надлежащую защиту изоляции при высоком напряжении. Испытательное напряжение обычно DC1000V, а сопротивление должно превышать 100 м.

Процесс испытания:

• Примените напряжение DC1000V и измерите сопротивление нагревателя.

• Убедитесь, что величина сопротивления больше 100 м, что указывает на хорошие характеристики изоляции.

3. Испытание на термический удар (по требованию заказчика)

Испытание на термический удар позволяет оценить надежность нагревателя при экстремальных температурных изменениях. Испытание, как правило, варьируется от -25 до 125 ступеней, причем каждый цикл длится 4 часа.

Процесс испытания:

• Поместите обогреватель в 25 - градусную среду на определенный период времени, затем быстро перенесите его в 125 - градусную среду и поддерживайте его в течение определенного времени.

• Повторите цикл в течение 4 часов.

• Наблюдайте за работой нагревателя при изменении температуры, не допуская при этом каких-либо отклонений, таких как трещин материала или нарушение электрического режима Ухудшение показателей работы.

4. Испытание проволочной тяги (по требованию заказчика)

В ходе испытания на растяжение производится оценка механической прочности соединительных проводов нагревателя, с тем чтобы они не разрушались под воздействием внешних сил. Стандарт испытания на растяжение устанавливается в зависимости от диаметра проволоки.

Процесс испытания:

• Установите стандартное значение тяги в соответствии с проводом - диаметр.

• Натяжение применяют для испытания механической прочности проводов.

• Убедитесь, что провода не ломаются и не ослабляются при натяжении.

5. Испытание при высокой температуре и влажности (по желанию заказчика)

Испытание с высокой температурой и высокой влажностью позволяет оценить эксплуатационную устойчивость нагревателя в условиях высокой температуры и высокой влажности. Стандартными условиями испытания являются 60°C и 95% относительной влажности в течение 240 часов.

Процесс испытания:

• Поместите обогреватель в среду с 60°C Температура и относительная влажность 95%.

• Проведите тест в течение 240 часов.

• Наблюдайте за работой нагревателя при высоких температурах и влажности, не допущая отклонений     Например, поглощение влаги или ухудшение электрических характеристик.

Нагреватели типа < < каптон > >Пройти ряд испытаний на надежность, чтобы убедиться, что они соответствуют высоким стандартам, требуемым для их применения. Эти испытания включают стандартные процедуры определения диэлектрической прочности и сопротивления изоляции, а также факультативные испытания на термический удар, механическую прочность и высокотемпературные/влажные условия. Тщательно протестировав эти нагреватели, производители могут убедиться, что их продукция надежна, надежна и готова к работе в самых требовательных условиях.

В HRX нагреватели мы гордимся нашими всеобъемлющими протоколами испытаний, обеспечивая, что наши полимидные нагреватели превышают отраслевые стандарты надежности и производительности. Целевой фонд для развитияНагреватели HRXДля ваших критических потребностей в отоплении, где качество и надежность являются нашими главными приоритетами.